1工程概況

本工程位于泉州市鯉城區浮橋街道田中社區，總建筑面積210704m2，其中地下室1～2層，建筑面積約45537m2，地上共11棟樓，建筑面積約165167m2。其中6～7號為39

層住宅樓，12，15～17號及21～22號樓為32～33層住宅樓，20號樓為25層住宅樓，層高均為3m;8～9號樓為27層辦公樓，層高3.6m，主體結構形式為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構。

2.施工工藝設計

針對本工程的特點和難點最終確定墻柱及主梁鋁模板與梁板木模板相結合的施工方案。鋁模板與木模板施工，節約了鋁合金模板清理所占用的時間，各棟樓總共將節約20d，間接地減少了項目工期成本。由于鋁模板在使用多次以后楞角變形較大，多塊模板拼裝完成后累積變形能夠達20mm左右，當拼裝到梁邊或墻邊時，板與板之間無法進行閉合，強敲強打拼裝完后，剪力墻垂直度較差，不滿足墻體偏差范圍內要求。把樓板及次梁模板換成傳統木模板后，可以解決拼縫問題，且墻體垂直度及樓板水平度均得到很大改善。

3.鋁模板的局限性

1)它需要統一的規劃和統一的高度以達到節省成本的目的，因此必須使用在標準層數量多的建筑物上，以降低使用成本。

2)鋁合金模板在設計時，需要業主的結構圖及建筑圖紙十分準確。鋁模板加工出來后，在現場安裝基

本上不能修改(木模板在項目上可以隨便切割)。

由于模板的標準化，在施工過程中大量更改模板不符合經濟效益。

4)考慮到重復使用性，模板若在非標準層使用時需重新進行改造，改造費用較高，不符合經濟效益(如地下、轉換層、屋頂等)。

5)鋁模板在施工過程中變形較嚴重，且易粘上混凝土，需定期清除污物，耽誤清潔時間越長，清潔越困難，會耽誤施工進度。

4.鋁模板和木模板結合施工的特點及優勢

2種施工工藝不僅能夠滿足本工程的施工需要，還能彌補2個工藝各自的缺陷，具體優點如下。

1)節約了鋁合金模板清理所占用的時間，每施工6層就能夠節約3d，各棟樓總共將節約20d，間接地減少了項目工期成本，降低了項目風險。

2)由于鋁模板在使用多次后楞角變形較大，多塊板模板拼裝完成后累積變形能夠達到20mm左右，所用模板當拼裝到梁邊或墻邊時，板與板之間無法進行閉合，強敲強打拼裝完后，剪力墻垂直度較差，不滿足墻體偏差范圍內要求。把樓板及次梁模板換成傳統木模板后，可以解決拼縫問題，且墻體垂直度及樓板水平度均得到很大改善。鋁模板使用多次后對脫模油的依賴性較大，若漏涂或涂刷不到位，到后期將更難清理板面混凝土渣，且模板拆除后板底容易出現麻面現象。所以須安排專人對鋁模板定期進行清理。在清理鋁模時采用木模板進行拼裝，木模板對脫模油依賴性相對較小，拆模后混凝土光感質量較好，解決了混凝土觀感質量問題。采用鋁模板與木模板結合施工，減少了鋁合金模板的損壞率，從而間接地減少了鋁模板的改造修復費用，節約了項目成本。